4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
هدف از تولید مات آن است که مس به فاز مات وارد شود ولی در مرحله تشویه، مس به اکسید مس تبدیل شد و این با
هدف ما متناقص است.
راه حل : در مرحله تشویه مقداری Fes باقیمانده داشتیم از این Fes استفاده می کنیم.
I FeS(1)matt + Cu2O slag ó FeS(S)slag + Cu2S(l)matt
برای واکنش فوق * k = 104 مشکلی از لحاظ ترمودینامیکی نداریم و واکنش به خوبی انجام می گردد.
1- چون مقدار k زیاد است
2- باید سطح تماس و زمان تماس را زیاد کنیم تا از لحاظ سینتیکی واکنش با سرعت بالا انجام گردد.
3- FeS تشکیل شده جامد است ولی باید مذاب شود تا سیالی سرباره زیاد گردد به این منظور از کمک ذوب SiO2
استفاده می شود.
II 2FeO(s) + SiO2(s) →Fe2SiO4(s) slag
1, 2→
بنابراین واکنش کانی ذوب مات به صورت زیر است :
دمای ذوب مات
T=1200°C 2CU2O (l)slag + 2FeS(l)matt+ SiO2ó 2Cu2S(l)matt + Fe2SiO4(l)slag*
· سوال: چرا در ذوب مات مس دمای 1200°C است ؟
· ویژگی های سرباره در ذوب مات مس
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
