1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
سامانه یال - ۲۱ تیر, ۱۳۸۹ - ۱۶:۴۴
برای ذوب مات در این روش هوا از زیر کوره دمیده می شود اندازه مواد اولیه مصرفی باید درشت باشد چون اگر اندازه
مواد مصرفی ریز باشد هوا نمی تواند از لابه لای ذرات ریز عبور کند و گرد و غبار زیادی هم ایجاد می گردد، چون پر
عیار سازی کانه های مسی با فلوتاسیون انجام می گیرد و در فلوتاسیون ذرات را ریز می کنیم و از طرفی همان گونه که
گفته شد در کوره دمش نباید ذرات ریز باشد پس در
نمی گیرد.
عیب – همچنین به علت استفاده از هوا شرایط کوره اکسیدی است و اکسیژن باعث تشکیل مگنتیت می گردد که مضر
است.
این دلایل ( عدم پر عیار سازی و تشکیل مگنتیت ) باعث شد تا استفاده از کوره دمش منسوخ گردد.
توجه : منابع و مراجع درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار استخراج فلزات غیر آهنی سایت یال موجود است.
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
