2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات

در کوره شعله ای بار جامد وارد می شود و توسط مشعل ها حرارت داده می شود تا در نهایت دو فاز مجزای مات و

سرباره ایجاد گردد.

شکل کوره شبیه به مکعب مستطیل است و پهن می باشد.

موقعیت مشعل ها به گونه ای است که حرارت مشعل ها مستقیماً به نسوز کوره برخورد نکند و عمر نور را کاهش دهد از طرفی

حرارت آن فقط صرف ذوب مواد شود.

شارژ مواد در ابتدای کوره بیشتر است چون در ابتدای کوره دما بیشتر است. در طول کوره دما کمتر می شود پس

سرعت ذوب کمتر می شود در نتیجه از شارژ کمتری نسبت به ابتدای کوره استفاده می گردد.

-    به علت آنکه سطح تماس مات و سرباره زیاد شود کوره را پهن می سازیم و محل خروج مات و سرباره را در

انتهای کوره تعبیه می کنیم تا زمان تماس مات و سرباره زیاد شود و به طور کلی مشکلی از لحاظ سینتیکی اتفاق

نیفتد.

مواد مصرفی : 1- کنتانتره سولفیدی مسی، 2- کمک ذوب sio₂ ، 3- گرد و غبار خروجی از کوره، 4- سرباره کنتور تولید مس

محصولات کوره :

1- مات مس ( دما حدود 1150°C ) : Cu : 35-45%

2- سرباره ( دما حدود 1200°C) :  Cu : 0.3-0.8%

3- گاز خروج ( دما حدود 1250°C ) :

SO₂ : 0.5-2%

گرد و غبار کل با 1%

نکته : چون سرباره روی مات قرار می گیرد به شعله نزدیک تر است و دمای آن بیشتر از مات است.

مزایای روش :

1-     سادگی روش

2-     تنوع سوخت ( گاز – مایع – جامد )

3-     تنوع مواد مصرفی از لحاظ اندازه دانه و رطوبت

4-      ظرفیت تولید بالا

معایب روش :

1-     بازده گرمائی کم

2-     احتمال رسوب مگنتیت به علت وجود اکسیژن در سوخت مصرفی

3-     So₂ تولید شده کم است. پس بازیابی آن به صرفه نیست.

توجه : منابع و مراجع  درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار استخراج فلزات غیر آهنی سایت یال موجود است