4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- در این کوره ها از گرمای حاصل از اکسایش قسمتی از بار سولفیدی برای تأمین تمام یا بخشی از انرژی لازم
برای ذوب استفاده می گردد.
- ذوب تشعشعی شامل دمیدن اکسیژن یا هوای گرم یا مخلوط هر دو همراه با کانی پر عیار شده خشک به داخل
کوره است.
درون کوره ذرات سولفیدی به سرعت با گازهای اکسید کننده واکنش می دهند این عمل باعث :
1- اکسایش جزئی کنترل شده کانی پر عیار می شود.
2- ایجاد مقدار زیادی گرما می گردد.
واکنش های اکسایش همگی گرما زا هستند مثلاً
- به محض شروع واکنش ها ذرات سولفیدی به سرعت می سوزند و گرمای حاصل از واکنش های اکسایش به اندازه ای است که به سرعت کانی را ذوب می کند. - قطره های مذاب مانند مه درخشانی می باشند که در ابتدا به لایه سرباره می ریزند و سپس واکنش های مات و سرباره تکمیل می گردد : Cu2O +Fe ó Cu2S + FeO قطره های مات از لایه سرباره عبور می کند و لایه مات را تشکیل می دهند. - مزایا : 1- هزینه سوخت پایین به علت استفاده از انرژی حاصل از اکسایش کانی های سولفیدی 2- So2 خروجی غلظت بالائی دارد. 3- سرعت تولید بالا - عیب اصلی کوره های تشعشعی زیاد بودن مقدار مس در سرباره است. 2 نوع ذوب تشعشعی وجود دارد : 1- فرآیند اینکو که از o تجارتی استفاده می کند. 2- فرآیند اتوکومبو که از هوای پیشرم شده یا هوای پیش گرم شده غنی از اکسیژن استفاده می کند. - کوره تشعشعی اتوکومبو اولین کوره ذوب مسی است که تحت پوشش کنترل کامپیوتری درآمده است. مزیت اصلی کنترل کامپیوتری این است که فعالیت کوره یکنواخت می گردد و در نتیجه نیاز به نیروی انسانی در فرآیند کم می شود و می توان فرآیند را از لحاظ آهنگ تولید و هزینه عملیات بهینه سازی کرد. توجه : منابع و مراجع درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار استخراج فلزات غیر آهنی سایت یال موجود است
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
