3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
سامانه یال - ۲۱ تیر, ۱۳۸۹ - ۱۷:۰۹
لزوم : 1- محلول حاصل از لیچینگ رقیق باشد
1- زمانی که از روش الکترولیز استفاده می کنیم در صورت وجود ناخالصی ها ممکن است که محصول نهایی
دچار ناخالصی گردد، پس در صورت استفاده از الکترولیز باید تصفیه و تغلیظ انجام گردد.
- مرحله تصفیه و تغلیظ با استفاده از روش استخراج حلالی ( Solvert Extraction ) انجام می گردد و شامل سه
مرحله است.
1- استخراج ( Extraction )
به معنی انتقال یون مورد نظر (Cu2+) از فاز آبی به فاز آلی است.
2- جداسازی ( Stripping ) :
به معنی جدا نمودن دو فاز آلی و آبی است.
3- بازیابی ( Recovery ) :
به معنی انتقال مورد نظر (Cu2+) از فاز آلی به فاز آبی است.
نکته : در نهایت محلول تصفیه و تغلیظ شده برای الکترولیز آماده می گردد.
توجه : منابع و مراجع درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار استخراج فلزات غیر آهنی سایت یال موجود است
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
