5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
در این مرحله مس ناخالص تولید شده در مرحله الکترولیز با روش تصفیه الکتریکی ( Elctrorefining ) تبدیل به مس
خالص می گردد.
از محصول بدست آمده در این مرحله برای کاربردهای الکتریکی استفاده می گردد.
در این روش :
الکترولیت : اسید سولفوریک
کاتد : مس خالص
آند : مس ناخالص
محصولات : 1- مس کاتدی : حداقل 99.99% مس دارد 2- لجن آندی : شامل طلا و نقره و غیره است که باید بازیابی گردد. رفتار ناخالصی ها در تصفیه الکتریکی مس : 1- ناخالصی های فعال تر از مس : این ناخالصی ها شامل Ni - co – Fe – Sn – zn میباشد. این ناخالصی ها داخل محلول حل می گردند 2- ناخالصی ها نجیب تر از مس : این ناخالصی ها شامل Ag و Au می باشد. این ناخالصی ها داخل محلول حل نمی گردند. 3- رسوبات : رسوبات شامل ترکیبات سولفیدی و ترکیبات اکسیدی می باشند که در محلول حل نمی گردند. نکته 1 : یکی از اهداف مهم در تصفیه الکتریکی مس جدا کردن ناخالصی های گران قیمت مانند طلا و نقره است به این منظور با تنظیم دما و PH و کنترل غلظت مس، بازیابی این ناخالصی های ارزشمند را انجام می دهیم. نکته 2 : همان گونه که گفته شد در تصفیه الکتریکی مس از فلز مس خالص به عنوان کاتد استفاده می گردد - به این صورت که در ابتدا کاتدهایی از جنس Ti تولید می کند،؛مس خالص بر روی این کاتدها رسوب می کند. این مس خالص را ازروی Ti جدا می کنند واز آن در تصفیه الکتریکی مس استفاده می نمایند. - علت استفاده از Ti آن است که مقاومت به خوردگی آن زیاد است. مس به راحتی روی آن می نشیند و به راحتی از روی آن کنده می شود. - توجه : منابع و مراجع درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار استخراج فلزات غیر آهنی سایت یال موجود است
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
